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Dispositivos de bloqueio elétrico transparentes Botão de parada de emergência Bloqueio

Dispositivos de bloqueio elétrico transparentes Botão de parada de emergência Bloqueio

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Wenzhou, China
Marca: LOCKEY
Certificação: CE, ISO 9001, OHSAS 18001
Número do modelo: WSL21
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Wenzhou, China
Marca:
LOCKEY
Certificação:
CE, ISO 9001, OHSAS 18001
Número do modelo:
WSL21
Nome do produto:
Bloqueio do botão do interruptor de parede
Materiais:
PC de resina
Tamanho:
75 mm × 75 mm e 88 mm × 88 mm
Cores:
transparente e vermelho
Adequado para:
Comutadores elétricos
Utilização:
Outros aparelhos elétricos
Destacar:

High Light

Destacar:

Equipamento elétrico de bloqueio

,

Dispositivos de bloqueio de interruptores elétricos

Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
500
Preço:
negotiable
Detalhes da embalagem:
Cartão
Tempo de entrega:
1 a 5 dias úteis
Termos de pagamento:
L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte:
100000pcs/mês
Descrição do produto

OEM Bom Preço Transparente Parede de Plástico Interruptor de Emergência

Parte n.o:WSL21

Botão de interruptor de paredeBloqueio

  • Feito de material PC de resina de vidro transparente de alta resistência.
  • Instalado permanentemente no interruptor de parede ou interruptor e outros aparelhos elétricos, você precisa abrir o fechamento para operar.
  • Base removível e partes laterais.Design de buraco em ambos os lados, também pode bloquear o plugue na parede, não é fácil de puxar.
  • Pode ser fixado com parafusos ou fita adesiva 3M.

 

Parte N°. Descrição
WSL21 Tamanho da base:75 mm × 75 mm & 88 mm × 88 mm

Dispositivos de bloqueio elétrico transparentes Botão de parada de emergência Bloqueio 0Dispositivos de bloqueio elétrico transparentes Botão de parada de emergência Bloqueio 1Dispositivos de bloqueio elétrico transparentes Botão de parada de emergência Bloqueio 2Dispositivos de bloqueio elétrico transparentes Botão de parada de emergência Bloqueio 3

O CCPS considera que as operações de arranque e de desligamento são relativamente arriscadas para os dispositivos de produção de processo em refinarias ou instalações químicas.Os incidentes de segurança dos processos ocorrem cinco vezes mais frequentemente durante a condução do que durante as operações normais, embora as operações de arranque de instalações representem apenas uma pequena parte da operação global da instalação.

Em 2010, um acidente da indústria de refino de petróleo, o estudo descobriu 50% do acidente de segurança do processo aconteceu na primeira unidade, estacionamento aberto, estacionamento de condução,novamente depois de um curto período de tempo por um longo tempo condução tais como etapa, porque o processo envolve muitos períodos irregulares de estacionamento aberto, e tal período pode levar a situações inesperadas e incomuns.Embora a empresa tenha também tomado algumas medidas de segurança nestas fases, porque a camada de segurança é principalmente no bypass e assim por diante não pode desempenhar um estado funcional, estes estágios são realmente as áreas de desastre.

A fim de evitar a ocorrência de acidentes graves de segurança de processo semelhantes, a fábrica deve formular procedimentos operacionais rigorosos e atualizados e planos de emergência para dispositivos de produção,fornecer formação adequada aos operadores e conduzir uma comunicação eficazNesta edição, partilhamos onze princípios-chave e melhores práticas para a gestão da segurança das instalações de processo.

A seguir estão três incidentes de segurança relatados pela Comissão de Segurança Química (CSB) dos EUA durante as operações de estacionamento e as lições aprendidas para evitar incidentes semelhantes no futuro:

 

1/02:40 em 13 de Março de 2001, um tanque de emergência da BP Amoco Polymers, da NC Corporation em Augusta, Georgia, causou uma explosão de sobrepressão que matou três pessoas.

No momento do acidente, três trabalhadores estavam a tentar abrir a tampa de um tanque de plástico a quente.um reservatório de recolha de polímeros concebido para reciclar parte dos resíduos plásticos que foram parcialmente reactivados nos seus reatores químicos durante a condução e o estacionamentoOs operários morreram quando uma tampa partialmente atornilhada rebentou e vomitou plástico fundido.Então, ele se transformou em vapor,.

A investigação do CSB descobriu que 12 horas antes do acidente, os trabalhadores tentaram ligar o carro, que foi parado devido a algum mau funcionamento da extrusora a jusante do reator,e uma grande quantidade de matéria-prima não totalmente reagida foi enviada para o tanque de recuperação de polímerosO plástico quente e fundido continua a sofrer uma reação química no tanque de recuperação do polímero e começa a decompor, criando um gás que faz com que o polímero borbulhe e incha no tanque,eventualmente enchendo todo o tanqueA pressão de expansão pressiona o polímero para baixo nas condutas ligadas ao tanque, incluindo as condutas de descarga normais e de emergência.O plástico solidifica à medida que esfria e bloqueia a entrada do tuboA incapacidade do gás no gasoduto de escapar resultou na pressurização do tanque de armazenamento de polímero.O CSB concluiu igualmente que a análise de riscos de processo (PHA) e as informações de segurança de processo da BP Amocro sobre a base de concepção e os princípios de funcionamento do reservatório de armazenamento de polímeros eram inadequadas.